礦石破碎機(jī)的簡介

目前在國內(nèi)普遍采用了顎式破碎機(jī)和錘式細(xì)碎機(jī)進(jìn)行礦石破碎的模式，經(jīng)過錘式細(xì)碎機(jī)破碎之后，直接進(jìn)行干選作業(yè)。實(shí)際上，這樣的作業(yè)模式造成了成本和資源浪費(fèi)。

礦石破碎機(jī)存在的問題

1.干選效率低，拋料異常嚴(yán)重，造成生產(chǎn)成本和資源的浪費(fèi)；

2.錘式細(xì)碎機(jī)細(xì)碎能力有限，無法為干選機(jī)提供良好的給料，錘頭磨損異常嚴(yán)重，3天就要換一套錘頭；

3.顎式破碎機(jī)沒有發(fā)揮出應(yīng)有的功能，空耗電能而沒有形成有效的破碎作業(yè)；

4.破碎工藝布置不合理，存在大量的物料轉(zhuǎn)運(yùn)工作，工程機(jī)械消耗大量的生產(chǎn)成本；

礦石破碎機(jī)問題分析

1. 一般的選場均采用了開環(huán)設(shè)計（不設(shè)置回料破碎），進(jìn)入干選機(jī)的物料粒度沒有受到控制，大量的經(jīng)過爆破、轉(zhuǎn)運(yùn)、粗破、細(xì)破的物料（已有巨大成本支出），在干選的時候沒有被磁吸，因此被白白扔掉浪費(fèi)。被磁吸的僅僅是風(fēng)化的細(xì)料和一小部分破碎的細(xì)料。導(dǎo)致這一后果的原因是，破碎系統(tǒng)沒有能夠提供足夠的細(xì)碎能力，干選物料的粒度沒有被控制住，在拋掉的廢料中實(shí)際上含有大量的鐵元素。

2. 目前普遍采用的傳統(tǒng)錘式細(xì)碎機(jī)采用的是一體式錘頭，該機(jī)型無法提供高速沖擊細(xì)碎所需要的沖擊速度，因此細(xì)碎能力有限。加之，目前普遍的破碎生產(chǎn)線配置不合理，沒有將顎式破碎機(jī)的低功耗和低磨損性能發(fā)揮出來，而一味的依賴細(xì)碎機(jī)的細(xì)碎作業(yè)，使得本來就不具備強(qiáng)大細(xì)碎能力的錘式破碎機(jī)雪上加霜，造成嚴(yán)重錘頭磨損，卻沒有獲得需要的細(xì)碎粒度，造成了干選效率的低下和嚴(yán)重拋料現(xiàn)象。

3. 顎式破碎機(jī)（層壓設(shè)備，包括圓錐破碎機(jī)）是功耗和磨損小的破碎機(jī)型，把礦石逐步破細(xì)的過程中，一定要把顎式破碎機(jī)（層壓設(shè)備，包括圓錐破碎機(jī)）的破碎能力發(fā)揮到較大程度。目前顎式破碎機(jī)能夠?qū)⑽锪掀扑榈?30mm的細(xì)度，而很多選礦企業(yè)往往只用顎式破碎機(jī)將礦石破碎到-80mm之后，就將礦石送入到破碎成本相對要高昂得多的錘式細(xì)碎機(jī)。錘式細(xì)碎機(jī)不但沒有形成良好的細(xì)碎效果，反而消耗了大量的電力和磨損成本。

4.合理的生產(chǎn)線設(shè)計可以很大限度的降低生產(chǎn)成本，讓每份電力功耗、耐磨件磨損、工程機(jī)械出力、人工都發(fā)揮出較大的經(jīng)濟(jì)效益。一定要盡量的減少破碎過程中的物料轉(zhuǎn)運(yùn)現(xiàn)象，盡量能夠做到物料入倉后連貫破碎到出料，盡可能的采用自然地勢或者皮帶輸送機(jī)將破碎設(shè)備連接起來，避免出現(xiàn)大規(guī)模的物料轉(zhuǎn)運(yùn)現(xiàn)象。