如果用破碎機(jī)降低石灰石粒度，不但提高了電耗，而且破碎機(jī)磨損量還會(huì)增加，錘頭使用壽命縮短，導(dǎo)致成本增加。我公司針對(duì)現(xiàn)擁有礦山自給和骨料生產(chǎn)線尾礦搭配使用的特點(diǎn)，制定了物料合理搭配比例，進(jìn)一步降低了入磨物料粒度，穩(wěn)定了物料料層，增加了物料易磨性，調(diào)整后入磨物料粒度分布見(jiàn)表1。
加強(qiáng)系統(tǒng)漏風(fēng)治理，利用檢修期間對(duì)立磨三道閥、膨脹節(jié)、排渣口等漏風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)治理，減少系統(tǒng)漏風(fēng)。
立磨張緊壓力由11MPa提高到12MPa，增加碾磨能力。
擋料圈調(diào)整，根據(jù)料層厚度110mm偏厚的結(jié)論，將擋料圈高度由原來(lái)的80mm降到60mm。
操作上根據(jù)物料細(xì)碎的特點(diǎn)加大磨內(nèi)噴水，穩(wěn)固料層。循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速?gòu)?60r/min提高到980r/min，提高磨內(nèi)風(fēng)量。
改造噴口環(huán)，提高磨內(nèi)風(fēng)速。分析認(rèn)為，導(dǎo)致立磨排渣量大且含細(xì)料偏多的直接原因是磨內(nèi)風(fēng)速低造成的。